工装设计与制造

通过技术和专业模具设备的融合,我们为特定应用创建所需的模具并选择合适的材料,确保成品符合强度,耐用性和美观性的必要标准。

模具制造能力


 我们拥有各类注塑模具的研发、设计、制造经验,在双色模具、包胶模具、嵌件模具、气辅模具、 叠层模具、IML模具、自动脱螺纹模具等方面积累了大量生产案例。

 

公司技术人员对模具生产制造业务中应用到的技术与工艺标准进行统一的整理,建立类别明确、涵盖全面、 数据信息统一的工艺技术标准化体系,实现了模具制造工序标准化、工艺标准化和工艺参数标准化, 公司的技术标准化体系内容涵盖原材料与注塑成型工艺、模具金属材料与加工工艺、模具设计与制图、CNC编程与加工、 EDM电极制图与编程加工、模具装配、试模包装以及其它制造工艺与生产管理等内容。

 

技术标准化体系,使模具产品生产过程中,技术人员能够得到全面的工艺技术指导,减少大量重复性技术研究过程, 生产过程得到准确标准的工艺参数监控,缩短了模具设计制造周期,降低模具生产成本,提高模具质量,满足客户定制产品的个性化需求。为贯彻执行标准化体系,公司将模具设计、制造相关的主要岗位的业务流程予以技术固化,建立相应的内容检测和过程监督机制, 保证了生产的整体稳定性,促进了生产效率的提升。

生产能力

模具类别

● 双色模具的设计及制造 ● 包胶模具的设计及制造 ● 嵌件模具的设计及制造 ● 气辅模具的设计及制造 ● IML 模具的设计及制造 ● 螺纹模具的设计及制造

模具尺寸

模具规格

● 模具最大规格:1.8米 ● 模具最大重量:15吨

Leadtime

制作周期

● 小型模具:3-4周 ● 中型模具: 5-6周 ● 大型模县: 7-9周

生产能力

模具产能

● 模具综合套数:50套